Good Machinery - це сукупність машинобудування, досліджень і розробок, продажу на одному з підприємств. У нас є потужна команда дизайнерів і розробників із 2-5 людей із високими зарплатами, які можуть задовольнити продукти, які ви маєте на увазі. У нас також є сучасна стандартна фабрика площею близько 4000 квадратних метрів із загальною кількістю працівників 10-20. «Задоволеність клієнтів» завжди є нашою філософією управління.
Ми віримо в чесну, серйозну, підприємливу, постійне вдосконалення та інновації філософії бізнесу.
Наша фабрика
Ruian Good Machinery Co., Ltd. Good Machinery - це сукупність машинобудування, досліджень і розробок, продажу на одному з підприємств. У нас є потужна команда дизайнерів і розробників із 2-5 людей із високими зарплатами, які можуть задовольнити продукти, які ви маєте на увазі. У нас також є сучасна стандартна фабрика площею близько 4000 квадратних метрів із загальною кількістю працівників 10-20.
Наш сертифікат
Серед наших продуктів — машини для пакування харчових продуктів, машини для формування одноразових засобів особистої гігієни тощо. Ми організовуємо виробництво в суворій відповідності до системи управління якістю ISO9001:2002, а машина отримала сертифікат CE.
Повна технологічна система
Сучасне обладнання, вишукана технологія виробництва та досконала система тестування забезпечують якість і точність продукції. Виробниче обладнання повне, якість стабільна, продуктивність надійна, післяпродажне обслуговування хороше. Наша продукція стає все більш популярною на міжнародному ринку.
Універсальне технічне обслуговування
Good Machinery разом із глобальними партнерами може надати вам найновіші технології та досвід у перевірці та виробництві машинних проектів. Інженери-механіки та електрики хороших машин можуть налаштувати конструкцію відповідно до вимог користувача та виготовити відповідно до європейських стандартів. Динамічна команда професіоналів HM може надати вам ефективні комплексні технічні послуги від виготовлення зразків до тестування.
Автоматична 8-канальна електронна лічильна машина
Ця 8-канальна лічильна машина може застосовуватися для підрахунку капсул, м’яких гелів, таблеток, жувальної гумки, круглих таблеток та інших твердих матеріалів без необхідності використання інструментів під час зміни об’єктів. Його частина, яка контактує з матеріалом, виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі 304, яка повністю відповідає вимогам GMP.
Напівавтоматична машина для наповнення капсул
Напівавтомат і робоча панель капсулонаповнювача виготовлені з нержавіючої сталі, що відповідає санітарним вимогам фармації. Він також підходить для наповнення порошку гранульованих ліків і продуктів для здоров'я в капсулу.
Колонний пристрій подачі осушувача
Використовується для автоматичного наповнення колонки осушувачем, підрахунку та розміщення в пляшках з різних матеріалів, таких як круглі, сплющені, квадратні, плоскі квадратні пляшки, кількість осушувача на пляшку можна встановити.
Напівавтоматична машина для наповнення капсул з подвійними живильниками
Напівавтоматична машина для наповнення капсул DTJ-W, яка може працювати більш ефективно та плавно.
Високошвидкісний двоколірний спрямований капсульний принтер
Машина для перевірки лікарських засобів - це новий продукт, розроблений нашою компанією шляхом перетравлення та поглинання іноземних передових технологій і поєднання з потребами фармацевтичної промисловості Китаю. Він може проводити перевірку якості твердих капсул, м’яких капсул, таблеток, вкритих оболонкою, і таблеток (пігулок).
Модель: NJP-1200
Вага машини: 800 кг
Габаритний розмір: 930×790×1930 мм
Потужність двигуна: 4,9 кВт
Автоматична машина для наповнення капсул NJP-600
Модель: NJP-600
Вага машини: 800 кг
Габаритний розмір: 930×790×1930 мм
Потужність двигуна: 4,9 кВт
Обертальна машина для пресування таблеток — це автоматична машина безперервного обертання з одним тиском, яка пресує сировину в різні таблетки. Він в основному використовується для виробництва таблеток у фармацевтичній промисловості, а також застосовується в хімічній промисловості, харчовій промисловості, електроніці та інших галузях промисловості.
Машина під ротаційним ситом розроблена для видалення електростатичного пилу, адсорбованого таблеткою, видавленою планшетним пресом. Його дизайн узгоджується з таблетковим пресом, може бути застосований до будь-якого типу планшетного преса та може використовуватися як різноманітне обладнання для виведення таблеток спеціальної форми.
Напівавтоматичні машини для наповнення капсул пропонують баланс між ручними та повністю автоматичними системами. Ці машини автоматизують певні аспекти процесу наповнення, такі як вирівнювання капсул і наповнення порошком, але все ще вимагають певного ручного втручання. Оператори завантажують порожні капсули в машину, яка потім наповнює їх потрібною речовиною за допомогою механічних або вакуумних методів. Напівавтоматичні машини ідеально підходять для малих і середніх партій виробництва, пропонуючи покращену ефективність і точність порівняно з ручними системами.
Переваги напівавтоматичної машини для наповнення капсул
Розширені шнекові системи:
Однією з помітних тенденцій у напівавтоматичних машинах для наповнення капсул є використання вдосконалених шнекових систем. Машини на основі шнека використовують обертовий гвинтовий механізм для точного заповнення капсул. Найновіші моделі оснащені вдосконаленими шнеками, які відрізняються підвищеною точністю та меншими відходами. Ці машини ефективно обробляють широкий спектр порошків, включаючи когезійні, несипучі речовини, забезпечуючи постійне та надійне дозування.
Інтелектуальні системи управління:
З появою промисловості 4.0 напівавтоматичні машини для наповнення капсул стали свідками інтеграції інтелектуальних систем керування. Ці системи використовують штучний інтелект і алгоритми машинного навчання для оптимізації операцій і підвищення продуктивності. Тепер машини можуть аналізувати дані в режимі реального часу, виявляти будь-які аномалії та пропонувати коригування, щоб запобігти помилкам або несправностям. Інтелектуальні системи керування також полегшують прогнозне обслуговування, мінімізуючи незаплановані простої та подовжуючи термін служби машин.
Модульна конструкція для гнучкості:
Гнучкість у виробництві має вирішальне значення, особливо при виробництві різних типів капсул або адаптації до різноманітних вимог ринку. Щоб вирішити цю проблему, напівавтоматичні машини для наповнення капсул все частіше використовують модульну конструкцію. Ця тенденція дозволяє виробникам налаштовувати свої машини відповідно до конкретних вимог, таких як розміщення різних розмірів капсул, швидкості наповнення та варіантів дозування. Модульний підхід забезпечує універсальність, забезпечуючи плавне перемикання між різними серіями виробництва, що в кінцевому підсумку скорочує час простою та максимізує продуктивність.
Передові механізми контролю якості:
Забезпечення якості наповнених капсул має першочергове значення у фармацевтичній промисловості. Напівавтоматичні машини для наповнення капсул тепер включають вдосконалені механізми контролю якості, щоб гарантувати точне дозування та запобігати забрудненню. Ці механізми включають системи зображення з високою роздільною здатністю, які перевіряють капсули на наявність будь-яких дефектів, таких як тріщини або витоки. Крім того, датчики контролю ваги допомагають підтримувати точність, постійно відстежуючи процес наповнення та викликаючи сповіщення, якщо виникають будь-які відхилення.
Покращені функції безпеки:
Безпека залишається серйозною проблемою у фармацевтичному виробництві. Щоб вирішити цю проблему, напівавтоматичні машини для наповнення капсул мають покращені функції безпеки. Наприклад, машини тепер мають покращені механізми напівавтоматичної зупинки, які активуються, коли під час процесу наповнення виявляються відхилення. Це запобігає потенційній небезпеці або ризикам як для машини, так і для операторів. Крім того, ергономічні конструкції були реалізовані для мінімізації втоми оператора та зменшення ймовірності повторних травм.

Напівавтоматичний наповнювач капсул також можна визначити як гібридну машину для наповнення капсул, яка є комбінацією ручних і автоматичних машин для наповнення капсул.
Напівавтоматична машина для наповнення капсул менше залежить від оператора. Він розроблений таким чином, що він може самостійно заповнювати та переставляти ковпачки капсул відповідно до встановленого комп’ютерного програмування, за умови, що машина відповідає суворим гігієнічним вимогам фармацевтичної промисловості. Крім того, його можна налаштувати для ручних операцій, щоб виробляти обмежену кількість капсул за потреби. Міцна конструкція та міцна конструкція напівавтоматичної машини для наповнення капсул роблять її високоміцною машиною для фармацевтичної промисловості, яка не вимагає технічного обслуговування.
Використання перевірених корозійних елементів і нержавіючої сталі для виготовлення важливих другорядних компонентів усуває забруднення та допомагає швидко очистити деталі після використання. Цей процес робить машину для наповнення капсул доступною для повторного використання для заповнення капсул гранульованими та порошковими інгредієнтами відповідно до вимог фармацевтичної промисловості.
Важливі частини напівавтоматичної машини для наповнення капсул
Незважаючи на те, що напівавтоматичний наповнювач капсул є ручним і автоматичним гібридом, він має складну структуру. Тепер давайте розглянемо їх найважливіші частини, які допоможуть зрозуміти, як працює напівавтоматичний наповнювач капсул.
Бункер для порошку
Бункер для порошку використовується для зберігання наповнювальних матеріалів. Він розроблений із вхідним отвором збоку, що дозволяє оператору легко додавати порошки. Крім того, він оснащений шнековим дозатором порошку. Шнекова система може підтримувати наповнюваний матеріал у бункері достатньо розпушеним для надійної стабільної подачі.
Бункер для капсул
Як і бункер для порошку, цей бункер призначений для зберігання порожніх капсул. Він оснащений оглядовим склом, що дозволяє оператору візуально контролювати рівень матеріалу в бункері. Ви можете налаштувати місткість бункера залежно від бажаної продуктивності.
Капсульний механізм посіву
Капсульний висівний механізм відіграє ключову роль у процесі виробництва.
Складається з магазинного комплекту, сортувального блоку і горизонтальних сортувальних пальців. Варто відзначити, що деякі моделі машин оснащені запобіжником на капсульному висівному механізмі для захисту оператора від механічних пошкоджень.
Ця частина орієнтує порожні капсули та дозволяє їм вирівнятися з отворами наповнювального кільця. Потім він поміщає кожну капсулу в отвір для підготовки до відділення та наповнення.
Наповнювальне кільце
Наповнювальне кільце є важливим інструментом напівавтоматичного наповнювача капсул. Він складається з двох дисків і працює для утримання порожніх капсул, а також їхніх кришок і корпусів, коли вони розділені.
Цей інструмент зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі.
Механізм закриття капсули
Як випливає з назви, ця деталь виконує роль закриття заповнених капсул. Кільце є основним інструментом цього механізму. Він поставляється у формі диска зі спеціальними виштовхувачами. Після процесу наповнення оператор з’єднує дві половини наповнювального кільця разом і кладе їх на верхню частину кільця. Потім кільце кріплення притискається до наповнювального кільця, щоб закрити заповнені капсули та витягти їх із кільця.
Поворотний стіл
Поворотний стіл встановлений перед порошковим бункером напівавтоматичного капсулонаповнювача. Він виконує опору і обертання для наповнювального кільця, що утримує порожні корпуси капсул.
Після того, як капсули подаються в наповнювальне кільце, оператор відокремлює кільце та кладе половину з корпусами капсули на поворотний стіл для очікування наповнення. Швидкість обертового столу можна регулювати залежно від дозованих форм і ваги наповнення капсул.
PLC і HMI
Тепер, коли ви знаєте, що робота напівавтоматичного наповнювача капсул включає в себе ручні та автоматичні процеси, це безперечно працює за допомогою системи PLC. Крім того, він оснащений сенсорним екраном HMI, що дозволяє оператору легко регулювати параметри відповідно до конкретних виробничих потреб.
Вакуумна система
Вакуумний насос призначений для видалення повітря з закритого простору для досягнення різниці тиску. Базуючись на конкретних сферах застосування, вакуумні насоси оснащені рядом технологій.
Спочатку перевірте свій вакуумний насос! У напівавтоматичному наповнювачі капсул вакуум використовується для розділення капсул. Ви можете регулювати тиск вакууму, щоб забезпечити успішне відділення всіх капсул.
Електричний корпус
Оскільки цей наповнювач капсул має певний рівень автоматизації, він оснащений низкою електричних компонентів. Щоб мінімізувати ризик пошкодження компонентів і захистити операторів від ураження електричним струмом, нам потрібен електричний корпус. Ця важлива частина машини забезпечує безпечний простір для важливих компонентів, таких як частотно-регулюючі приводи та ПЛК, а також запобігає несанкціонованому доступу.
Рама машини
Рама машини напівавтоматичного наповнювача капсул, що відповідає вимогам cGMP, зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі.
Верстак розроблений із збором надлишкового порошку, щоб робоча зона залишалася чистою та охайною. Має заокруглені кути, щоб забезпечити безпеку та зробити машину більш привабливою. Крім того, поворотні коліщатка спрощують переміщення важкого обладнання в будь-яке місце вашого цеху.
Які типи наповнювача можна використовувати в машинах для наповнення капсул
Пелети
Фармацевтичні гранули мають форму дрібних зерен, виготовлених із дрібних порошків або гранул. Вони є популярним наповненням у всій галузі, оскільки їх можна поєднувати з різними матеріалами наповнення. Наприклад, ви можете наповнювати капсули двома видами гранул або гранулами та порошком.
За допомогою гранул розробка капсули стає все більш гнучкою.
порошок
Порошок є одним із найпоширеніших матеріалів для наповнення капсул. Це різновид дрібних частинок, отриманих шляхом подрібнення або товкання твердих речовин. Загалом, порошкове наповнення не таке складне. Тому, коли обладнують наповнювачі порошкових капсул, їхні бункери та системи дозування, як правило, мають простіші конструкції.
Робочий процес машини для наповнення капсул
Процес наповнення капсул за допомогою машин для наповнення капсул зазвичай включає кілька етапів:
Орієнтація капсули
Порожні капсули завантажуються в машину та орієнтуються в правильному положенні для наповнення. Це гарантує правильне розташування капсул для точного наповнення.
Порошкова начинка
Потрібна речовина, будь то порошок, гранули, гранули або рідина, розливається в порожні капсули. Це можна зробити за допомогою різних механізмів заповнення, таких як заповнення шнеком, заповнення дозатором або заповнення штифтом, залежно від типу машини.
Закриття капсули
Після заповнення капсули закриваються, щоб запобігти витоку та зберегти цілісність продукту. Це може передбачати стиснення половинок капсули разом із застосуванням сил стиснення або їх термозварювання для захищеної упаковки.
Контроль якості
Наповнені капсули проходять контроль якості, щоб забезпечити правильне дозування, однорідність і цілісність. Це може включати перевірку ваги, візуальний огляд та інші тести на відповідність нормативним стандартам.
6 основних застосувань наповнювача капсул
Насипні порошки
Капсули з порошком є найпоширенішим видом твердої лікарської форми. Це дрібні сухі частинки, отримані шляхом подрібнення, товчення або дроблення твердих речовин.
Як правило, наповнювальні порошки є найпоширенішим застосуванням машин для наповнення капсул. Цього можна досягти за допомогою ручних інкапсуляторів, хоча ручний тип не такий ефективний і точний, як автоматичний наповнювач капсул.
Це призводить до простішої конструкції наповнювачів порошкових капсул, а також їх бункерів і систем дозування.
Таблетки для наповнення
У порівнянні з іншими наповнювальними матеріалами таблетки, як правило, мають більший розмір. Капсула може містити тільки одну або кілька таблеток. А кількість таблеток визначається розміром капсули.
З 6 застосувань машин для наповнення капсул, таблетки для наповнення зазвичай не зустрічаються. Але в деяких клінічних випробуваннях, якщо деякі таблетки подразнюють шлунок, то їх, ймовірно, буде викинуто в капсули.
Щоб наповнювати таблетки в капсули, потрібно придбати надійний автоматичний наповнювач капсул зі спеціальними системами дозування.
Наповнювальні гранули
Як і порошки, гранули також є найбільш часто використовуваною твердою лікарською формою у фармацевтичній промисловості. Зазвичай вони являють собою більші частинки, створені шляхом збору разом частинок порошку. Процес створення гранул шляхом агрегування частинок порошку відомий як гранулювання.
Через різницю в розмірі частинок або різницю в щільності компонентів може статися сегрегація порошку в бункерах або контейнерах для сипучих матеріалів. Щоб запобігти сегрегації у виробництві ліків, часто використовують гранули для забезпечення однорідності вмісту.
Як правило, гранули в основному використовуються для високодозованих малодіючих препаратів. А покриття на гранулах є шлунково-стійким і не повинно пошкоджуватися в процесі пакування. Таким чином, машина для наповнення капсул, яка використовується для наповнення гранул, повинна мати унікальну конструкцію для захисту їх покриття.
Наповнення пелет
Гранули — це невеликі, сипучі одиниці сферичної форми, виготовлені з групи дрібних порошків або гранул ліків шляхом гранулювання.
В останні роки пелети дуже популярні в промисловості. За допомогою покриття їх можна використовувати для доставки ліків до конкретного місця. Крім того, гранули настільки універсальні, що їх можна комбінувати з іншими несумісними інгредієнтами.
Незважаючи на хороший спосіб введення препарату, наповнення гранул відбувається повільніше, ніж наповнення порошків. Сьогодні багато машин для наповнення капсул можуть заповнювати або порошки, або гранули. Але при наповненні гранул слід налаштувати систему дозування, щоб автоматичні наповнювачі капсул добре підходили до наповнення гранул.
Розливні рідини
Наповнення рідини в капсули складається з двох етапів: наповнення рідиною та герметизація капсули.
Для наповнення рідиною автоматичні наповнювачі капсул повинні бути обладнані станціями наповнення рідиною. Як правило, вони використовують рідинні насоси з сервоприводом, які достатньо точні, щоб наповнювати рідини від 100 мг до 1,5 грамів. Крім того, наповнювач капсул може наповнювати рідини в широкому діапазоні в’язкості.
Для герметизації капсули доступні два способи: герметизація або пов’язування.
Під час герметизації капсул герметизуючий розчин наноситься тонким розпилювачем на з’єднання кришки та корпусу. При бандажуванні капсул бандажний розчин наноситься через обертове колесо.
Комбінації начинок
Іноді комбінацію продуктів, таких як рідини та напівтверді речовини, потрібно наповнити капсулами. У цей час ви дійсно хочете налаштувати свої машини для наповнення капсул від надійного постачальника. Тому що вони здатні забезпечити індивідуальні машини для задоволення ваших конкретних потреб у наповненні.
Окрім універсальності ваших наповнювачів для капсул, ще одна річ, на яку ви повинні звернути увагу, – це склад ваших капсул. Вони повинні відповідати певним критеріям, щоб кінцевий продукт міг відповідати cGMP.
Щоденне прибирання
Крок 1: Спорожніть бункер для капсул. (Ви також можете вийняти дошку для завантаження капсул, гребінець для капсул і горизонтальну вилку для очищення, якщо навколо багато енергії).
Крок 2: Закрийте джерело повітря, відкрийте задні дверцята електричної коробки та витягніть шплінт, прикріплений до наповнювального циліндра. Проштовхнувши циліндр вперед, штовхніть бункер для порошку назад.
Крок 3: натисніть кнопку заповнення на інтерфейсі, підготуйте бочку для отримання додаткового порошку з бункера.
Крок 4: Відкрутіть чотири гвинти бункера та зніміть бункер, щоб помити його разом із гвинтами.
Крок 5: Очищення завершено, зберіть бункер і поставте бункер назад у положення для заповнення. Не забудьте втягнути шплінт на колишнє місце.
Крок 6: Очистіть робочу платформу та очистіть її сухою тканиною, змоченою спиртом.
Крок 7: Вийміть штифтову пластину ежектора, очистіть деталі механізму блокування капсули та розвантажувальний жолоб.
Крок 8: Перевірте рівень води в водовіддільнику в електричній коробці; якщо води забагато, відкрийте випускний отвір повітряного компресора, щоб випустити трохи води.
Крок 9: Відкрийте резервуар фільтра вакуумного насоса, вийміть пакет і очистіть його.
Крок 10: Перевірте, чи не заблокована вакуумна трубка. Якщо так, вийміть трубку та очистіть її.
Крок 11: щомісяця перевіряйте серцевину фільтра вакуумного насоса. Очистіть його стисненим повітрям і за потреби замініть серцевину фільтра.
Щотижневе обслуговування
Змастити всі отвори для змащення.
Змастіть тягу та частини механічного руху механізму видачі капсул.
Щомісячне обслуговування
Перевірте рівень масла у видимому вікні мотор-редуктора.
Вакуумний насос слід очищати стисненим повітрям.
Піврічне обслуговування
Розберіть вакуумний фільтр-мішок і очистіть його.
Перевірте рівень масла у видимому вікні мотор-редуктора.
FAQ
Популярні Мітки: напівавтоматична машина для наповнення капсул, виробники, постачальники, фабрика напівавтоматичної машини для наповнення капсул у Китаї
















