Які є різні типи машин для розливу рідини?

Машини для розливу рідини – це обладнання, яке використовується для кількісного наповнення рідких матеріалів (таких як напої, ліки, олії, щоденні хімікати тощо) у такі контейнери, як пляшки, банки та бочки. Вони широко використовуються в харчовій, медичній, хімічній, побутовій хімікатах та інших галузях промисловості. Відповідно до різних стандартів класифікації машини для розливу рідини можна розділити на багато типів. Нижче наведено загальні класифікації та характеристики:
1. Класифікація за ступенем автоматизації
Ручна машина для розливу рідин
Особливості: Повністю покладатися на ручне керування, контролювати об’єм наповнення за допомогою ручних насосів, вимірювальних циліндрів або клапанів, проста структура та низька вартість.
Сценарії застосування: лабораторії, невеликі майстерні або дуже дрібно{0}}масштабне виробництво (наприклад, підготовка зразків, ручне наповнення ефірною олією).
Переваги: ​​гнучке функціонування, придатне для багато-сортового та дуже малосерійного виробництва.
Недоліки: низька ефективність, значні коливання точності та залежність від ручного досвіду.
Напівавтоматична машина для розливу рідини-
Особливості: ручне завантаження та позиціонування пляшок, машинне завершення наповнення, деякі моделі потребують ручного укупорювання. Зазвичай оснащений простими дозуючими пристроями (такими як поршневий тип, перистальтичний насос).
Сценарії застосування: малі та середні-підприємства з помірними вимогами до виробничої потужності (наприклад, 10-30 пляшок на хвилину), як-от невеликі пляшки соусів, пероральних рідин, ефірних олій тощо.
Переваги: ​​низька вартість (десятки тисяч юанів), легкість експлуатації, придатність для перемикання між кількома специфікаціями.
Недоліки: ручна участь у годівлі та розвантаженні, обмежені виробничі можливості.
Повністю автоматична машина для розливу рідин
Характеристики: повна автоматизація процесу (автоматичне сортування пляшок, транспортування, наповнення, закупорювання, маркування, тестування), оснащений системою керування PLC і датчиками, висока точність і швидка швидкість.
Сценарії застосування: велико{0}}масштабне виробництво (наприклад, від сотень до тисяч пляшок за хвилину), що зазвичай використовується у виробництві напоїв, хімічній та фармацевтичній промисловості (наприклад, бутильована вода, шампунь, ін’єкції).
Переваги: ​​висока виробнича потужність (до десятків тисяч пляшок/годину), стабільна точність (похибка в межах ±1%), підтримка безперервного виробництва.
Недоліки: великі інвестиції в обладнання (від сотень тисяч до мільйонів юанів), потрібне професійне обслуговування.
2. Класифікація за принципом заповнення
Наповнювальна машина нормального тиску (гравітаційна наповнювальна машина)
Принцип: використовуйте силу тяжіння самої рідини для досягнення кількісного наповнення, контролюючи час відкриття клапана або висоту рівня рідини, і процес наповнення здійснюється під нормальним тиском.
Відповідні рідини: не-леткі рідини з низькою в’язкістю, такі як питна вода, соєвий соус, алкоголь (концентрація менше або дорівнює 40%).
Характеристики: проста структура, піну нелегко виробляти, підходить для не{0}}газоподібних рідин.
Типове обладнання: лінійна машина для розливу під нормальним тиском, роторна машина для розливу під нормальним тиском (зазвичай використовується в лініях виробництва напоїв).
Наповнювальна машина негативного тиску (вакуумна наповнювальна машина)
Принцип: спочатку вакуумуйте контейнер для наповнення, а потім використовуйте атмосферний тиск, щоб натиснути рідину в контейнер (або спочатку накачайте рідину в резервуар для зберігання, щоб утворити вакуум, а потім вливайте в контейнер).
Застосовні рідини: леткі рідини, які легко окислюються (такі як духи, концентрований спирт, харчова олія), або ліки, які бояться контакту з повітрям (такі як деякі ін’єкції).
Особливості: швидка швидкість наповнення, яка може зменшити випаровування та окислення рідини та уникнути утворення бульбашок.
Сценарії застосування: косметична, фармацевтична та хімічна промисловість.
Машина для наповнення під тиском
Принцип: Рідина вдавлюється в контейнер за допомогою зовнішнього тиску (наприклад, тиску повітря або гідравлічного тиску), який можна розділити на дві форми:
Наповнення під надлишковим тиском: застосовуйте тиск (наприклад, стиснене повітря) до резервуара для зберігання рідини, щоб натиснути рідину в контейнер, який підходить для рідин із високою{0}}в’язкістю (таких як сироп, мед і мастило).
Наповнення під тиском: наповніть контейнер під тиском (наприклад, протитиск CO₂ газованих напоїв), щоб запобігти переповненню бульбашок, який використовується для газованих рідин, таких як газована вода та пиво.
Відповідні рідини: в’язкі рідини, газовані рідини або рідини, які повинні бути -непроникними (наприклад, чорнило, кетчуп).
Характеристики: висока ефективність наповнення, контрольована піна та підходить для складних рідин.
Машина для наповнення витратомірів
Принцип: точно вимірюйте потік рідини через витратомір (наприклад, турбінний витратомір або електромагнітний витратомір), щоб контролювати об’єм наповнення.
Застосовувані рідини: усі види рідин (особливо рідини з високою цінністю або високими вимогами до точності, такі як фармацевтичні препарати, ефірні олії та хімічні розчинники).
Особливості: надзвичайно висока точність (похибка менше або дорівнює 0,5%),-моніторинг потоку в реальному часі, але вартість обладнання висока.
Поршнева наповнювальна машина
Принцип: всмоктуйте та вичавлюйте рідину за допомогою зворотно-поступального руху поршня та використовуйте хід поршня для контролю об’єму наповнення.
Застосовні рідини: рідини середньої та високої в’язкості або рідини, що містять частинки (такі як пасти, соуси, лосьйони).
Характеристики: точне вимірювання, може адаптуватися до різної в'язкості, нелегко капати, зазвичай використовується в щоденній хімічній та харчовій промисловості.
3. Класифікація за ознаками рідини
Машина для розливу рідини з низькою в'язкістю
Застосовні рідини: вода, спирт, тонер, соєвий соус та інші рідини з хорошою текучістю.
Типові типи: машина для наповнення з нормальним тиском, машина з негативним тиском.
Машина для розливу рідин високої в'язкості
Застосовні рідини: мед, сироп, лосьйон, паста, мастило та інші в'язкі матеріали.
Типові типи: поршнева наповнювальна машина, шнекова наповнювальна машина (виштовхування рідини через обертання шнека), наповнювальна машина під тиском.
Газовмісна{0}}машина для розливу рідин
Застосовні рідини: газована вода, пиво, газовані напої та інші рідини, що містять вуглекислий газ.
Типовий тип: ізобарна наповнювальна машина (спочатку заповніть CO₂, щоб тиск у пляшці відповідав тиску резервуару для зберігання, потім заповніть, щоб зменшити кількість бульбашок).
Машина для наповнення легкою піною / чутливою рідиною
Застосовні рідини: оральна рідина китайської медицини, чорнило, ефірні олії, що окиснюються, тощо.
Типовий тип: наповнювальна машина з негативним тиском, проти{0}}наповнювальна машина (обладнана функцією зворотного всмоктування для запобігання капанням і бульбашкам).
IV. Класифікація за структурною формою
Лінійна розливна машина
Особливості: Пляшки транспортуються по прямій лінії через конвеєрну стрічку, а наповнення завершується одна за одною. Схема є гнучкою та підходить для дрібносерійного та багато-різного виробництва.
Сценарій застосування: малі та середні-виробничі лінії, як-от лабораторії та фабрики з виробництва приправ.
Ротаційна розливна машина (поворотного типу)
Особливості: Пляшки рухаються разом з обертовим лотком і по черзі проходять через заправні станції. Він ефективний і підходить для масового виробництва.
Сценарій застосування: виробництво напоїв і щоденна хімічна промисловість (наприклад, лінії виробництва бутильованої води та шампунів).
Наповнювальна машина-з кількома головками
Особливості: Оснащений декількома наповнювальними головками (наприклад, 4 головки, 8 головок, 12 головок), наповнення кількох пляшок одночасно, висока виробнича потужність.
Сценарії застосування: повністю автоматичні виробничі лінії, такі як пивоварні та великі заводи з виробництва напоїв.
V. Класифікація за галузями
Машина для розливу рідини медичного класу
Характеристики: відповідає стандартам GMP, виготовлено з нержавіючої сталі 316L, легко очищається та стерилізується, має пило{1}}і -забруднюючу конструкцію.
Застосування: Наповнення ін'єкцій, розчинів для прийому всередину, настоянок та інших препаратів.
Машина для наповнення харчової рідини
Характеристики: Частини, що контактують з рідиною, виготовлені з харчових матеріалів (таких як нержавіюча сталь 304, харчовий силікон), підтримуючи очищення CIP.
Застосування: напої, харчові олії, соуси, вина тощо.
Машина для розливу хімічних рідин
Характеристики: стійкий до-корозії (наприклад, ПВХ, титановий сплав), може витримувати сильні кислоти, сильні луги та інші небезпечні хімічні речовини, оснащений-вибухозахищеними пристроями.
Застосування: пестициди, чорнила, розчинники, мастила тощо.
VI. Ключові моменти для вибору
Властивості рідини: в'язкість, летючість, вміст газу, корозійність тощо визначають принцип наповнення та матеріал.
Вимоги до виробництва: напівавтоматичні для малих партій, повністю автоматичні або роторні моделі з кількома-головками для великих-масштабів.
Вимоги до точності: ліки, ефірні олії тощо потребують високої точності (наприклад, витратомір або поршневий тип).
Тип контейнера: тип пляшки (скляна пляшка, пластикова пляшка), розмір горловини пляшки, чи потрібна конструкція проти-крапель.
Санітарні стандарти. Підприємства харчової/фармацевтичної промисловості повинні вибирати моделі, які легко чистити та відповідати гігієнічним сертифікатам.
Додаткові функції: чи потрібні вбудоване укупорювання, маркування, визначення ваги, автоматичне відхилення некваліфікованих продуктів тощо.